Задача реверс-инжиниринга — по исходной детали, путем снятия с нее геометрических параметров и исследования свойств материалов ,получить комплект технической документации в минимально возможные сроки (по сравнению с новой разработкой), по которой можно будет изготавливать изделия на любом производстве.
Одним из приоритетных направлений деятельности ООО «ФИТНИК» является реверс-инжиниринг деталей из металлических сплавов, а также частичное или полное производство изделий методом аддитивных технологий, что позволит восстановить производственные цепочки и оптимизировать процессы.
Реализация проектов по реверс-инжинирингу включает следующие этапы:
- Анализ исходного изделия на возможность реализации реверс-инжиниринга, составление и согласование технического задания (ТЗ);
- Трехмерное сканирование (компьютерная томография в кооперации);
- Проведение исследований по определению химического состава, механических свойств материала и технологического процесса производства (термообработка покрытия, покраска и прочее);
- Подбор и согласование аналогов материалов и технологического процесса производства;
- Выпуск и разработка полного пакета конструкторской документации (твердотельное трехмерное параметрическое моделирование, разработка чертежей с техническими требованиями и спецификации);
- Изготовление опытной партии образцов и образцов-свидетелей для определения свойств нового материала;
- Испытания и доработка КД по результатам;
- Передача готовой 3D-модели, КД и результатов испытаний заказчику;
- Помощь в проведении сертификации;
- Конструкторская поддержка серийного производства
Результатом реверс-инжиниринга может быть:
- ЗД-модель в формате STL, STB
- Полный комплект конструкторской документации КД (3Д-модель, чертежи, спецификации)
- Исследование свойств материала и технологического процесса производства
- Изготовление образцов для испытаний и помощь в проведении испытаний
- Доработка КД под серийное производство
- Запуск мелкосерийного производства»
